Unidad de control de secado DA 4 Qube
El acelerador para sus procesos de secado de capa aislante por presión negativa
Más pequeña, más ligera y con un notable ahorro de tiempo en todas las fases del trabajo. Éstos son los rasgos por los que ha de destacar la Qube+ y a cuya consecución nos hemos comprometido para construir una unidad de control de secado que se adecuase a ellos.
Esta unidad de control de secado, especialmente compacta, está construida para encajar perfectamente en la estructura Qube+ y se puede acoplar a ella con total seguridad.
De esta forma, no es en absoluto necesario tender un costoso sistema de mangueras intermedias separadoras de agua y, por lo tanto, la instalación resulta más sencilla y se ahorra en tiempo y material.
DA 4 Qube: perfecta para la Qube+ y combinable perfectamente con todos los demás secadores de capas aislantes de nuestro catálogo gracias a la placa de adaptación DA, opcional.
- Sensor Efidry de aire de proceso para registrar la relación de mezcla y la humedad relativa del aire de proceso.
- Sensor de aire ambiente Efidry para registrar la humedad y la temperatura del aire ambiente
- Interfaz DA-4 para la conexión en red de datos con Qube+ o VX 5 MultiQube
- Pantalla multilínea con mensajes de estado en "texto sin formato
- Antena desmontable
- Recogida del cable
- Soporte de bloqueo para una conexión rápida al Qube
- Conectores de espiga adicionales para la conexión por encaje con el Qube
- 3 placas de bobinado para los cables del sensor y la antena
Registro del proceso de secado proporcionado de serie
Todas las unidades DA 4 Qube disponen de un dispositivo USB integrado que sirve como memoria de datos de medición en la cual se guardan los datos climáticos del proceso de secado siguiendo los intervalos regularmente. Una vez concluido el secado, es posible extraer el USB sin mayores complicaciones para leer la información almacenada. Los datos estructurados se pueden importar fácilmente a una hoja de cálculo si se desea llevar un proceso de documentación.
Este dispositivo cuenta con una capacidad de almacenamiento de hasta 2.000 puntos de estado del secado.
Más posibilidades mediante módem
Todas las unidades de control de secado contienen de serie un módem integrado para la revisión de datos del proceso a distancia (incluida una tarjeta SIM* para 24 meses).
De esta forma, tendrá la posibilidad de extraer los datos de la DA 4 Qube en tiempo real a través del MQDatamonitor, acceder a información sobre el proceso constantemente y recibir un mensaje automático una vez que el secado ha terminado y se puede proceder a desmontar la instalación. ¡Se acabaron los «viajes para comprobar las mediciones por si acaso...»!
Junto con el software de adquisición opcional «MultiMeasure Studio Professional», tiene también a su disposición una combinación de gran rendimiento y potencia para gestionar, analizar y crear informes sobre los procesos de secado y sus proyectos de medición al completo, ¡todo ello en una única aplicación!
Resultados más rápidos: perfectamente sincronizados
Junto con el Pro-Module-2 del software opcional "MultiMeasure Studio Professional", desarrollado especialmente para la restauración de daños causados por el agua, dispondrá de una potente combinación para gestionar, analizar y elaborar informes de sus secados DA-4 y de todos sus proyectos de medición en una sola aplicación.
Tecnología punta para los procesos de secado
La DA 4 Qube marca la línea para un secado de capa aislante rápido, efectivo... y completamente automático
El 80 % de los daños producidos por un funcionamiento defectuoso de las tomas de agua tienen como consecuencia la aparición de manchas de humedad que se extienden de forma desigual por el suelo: las áreas más intensamente humedecidas limitan con otras menos afectadas o prácticamente secas.
Al aplicar un proceso convencional de secado de la capa aislante por vacío, el aire del proceso empleado suele expandirse en mayor medida por las zonas más secas que por las humedecidas, lo cual implica unos tiempos de secado más largos y, por lo tanto, costes energéticos más elevados.
Por el contrario, la unidad de control de flujo DA 4 Qube, concebida explícitamente para el secado por presión negativa y provista del patentado sistema de control Efidry específico protegido por sensor, permite una gestión completamente automática del caudal de aire de absorción para poder así repartirlo entre las distintas áreas de secado.
La DA 4 Qube adapta los tiempos de actividad y los intervalos de absorción a la mezcla específica de materiales y el grado de humidificación de las capas aislantes afectadas e informa al usuario sobre todos los procesos a través de la pantalla de estado integrada.
Todo ello sumado a lo que ya sabíamos: los sensores recogen continuamente el grado de humidificación de todas y cada una de las áreas de secado, analizan y registran de forma constante los valores de humidificación y dirigen la potencia principal de absorción automáticamente a las zonas más humedecidas.
Además, el sistema mide la humedad relativa del aire ambiental y, a partir de un determinado valor cercano a los valores de humedad registrados para la capa aislante afectada, la DA 4 Qube pasa automáticamente del secado activo al secado final.
Detalle práctico: la DA 4 Qube tampoco se ve perjudicada si se produce un apagón eléctrico. En estos casos, no es necesario volver a conectarla o configurarla ya que el sistema «recuerda» la última fase activa y continúa su funcionamiento con total fiabilidad desde ese punto. De esta forma, y combinando la DA 4 Qube exactamente con el mismo equipamiento que antes, se consigue reducir los tiempos de secado y los costes energéticos en valores de entre un 30 y un 70 % según el tipo de daño producido para superficies similares, así como mantener los mismos tiempos para superficies hasta un 30 % más amplias.
Además, con la DA 4 Qube podrá olvidarse de los costes derivados de los «viajes para comprobar las mediciones por si acaso»:
gracias al módem GMS integrado de la DA 4 Qube, los técnicos de saneamiento de daños por agua tienen en todo momento, a través del MQDatamonitor, la posibilidad de extraer los datos de secado en tiempo real, acceder a información sobre el proceso constantemente y recibir un mensaje una vez que el secado ha terminado y se puede proceder a desmontar la instalación.
Así, ¡el «riesgo del secado» desaparece para dejar paso a un proyecto con una duración determinada, fiable y sencillo de calcular!
También cabe señalar que esta drástica reducción del tiempo empleado en el saneamiento conlleva igualmente una disminución de los perjuicios debido al ruido y el calor ocasionados a la persona damnificada, así como del tiempo de espera para volver a poder emplear el espacio tratado.
La unidad de control DA 4 Qube ofrece grandes beneficios a los proveedores de servicios de «secado normalizado» de gran potencia.
La unidad de control de secado DA 4 Qube de Trotec no sólo aporta nuevas ventajas tecnologías en los procesos de secado para así ahorrar tiempo y energía y garantizar un secado homogéneo por zonas de capas aislantes, sino que, además, favorece una transformación a largo plazo de la organización del trabajo y del proceso empresarial, lo cual implica a su vez grandes oportunidades para todos los proveedores de procesos de secado.
- La DA 4 Qube convierte el secado convencional en un «secado normalizado» (intensivo): ahora ya podrá planificar al completo trabajos de secado, obtener protocolos continuos y registrar y almacenar datos del proceso, y calcular los tiempos de secado.
- Olvídese de los costes derivados de los «viajes para comprobar las mediciones por si acaso».
- La DA 4 Qube minimiza las fatales consecuencias económicas derivadas de una construcción defectuosa.
- La DA 4 Qube se «concentra» siempre de forma automática en las áreas más humedecidas.
- El «secado normalizado» le aporta una gran seguridad a la hora de planificar los gastos de personal, los cálculos y el material de trabajo necesario.
- La DA 4 Qube convierte el «riesgo del secado» en un proyecto con una duración determinada, fiable y sencillo de calcular.
- Las zonas de tamaño considerable e incluso notablemente alejadas de su radio de acción que hasta ahora no le resultaban rentables debido a la necesidad de efectuar «viajes para comprobar las mediciones por si acaso», quedan desde este momento al alcance de su actividad económica.
- Manteniendo el mismo material y número de trabajadores podrá incrementar sus ingresos brutos, así como calcular de manera fiable los impuestos y beneficios futuros.
- Así, es posible conseguir un «secado normalizado» a destajo.
DA 4 Qube para lograr la máxima eficiencia posible en el secado de capa aislante por presión negativa
El principio de funcionamiento del DA 4 Qube
Bajos costes energéticos y secado más rápido de todas las zonas de la capa aislante con el DA 4 Qube
En los procesos convencionales de secado por presión negativa con una carga de absorción distribuida por igual, la elevada contrapresión existente en las capas aislantes fuertemente humedecidas hace que, en proporción, las áreas que ya se encuentren totalmente secas reciban un caudal de aire de secado demasiado elevado y las que aún están humedecidas un caudal reducido. Todo esto implica un tiempo de secado más largo de lo necesario.
Por el contrario, la unidad de control de flujo DA 4 Qube, concebida explícitamente para el secado por presión negativa y provista de un sistema de control Efidry específico protegido por sensor, permite una gestión completamente automática del caudal de aire de absorción para poder así repartirlo entre las distintas áreas de secado.
Esta canalización automática de la potencia de absorción sobre el área más humedecida garantiza un secado aun más homogéneo y claramente más rápido de todas las zonas de capa aislante. Así, se consigue reducir los tiempos de secado y los costes energéticos en valores de entre un 30 y un 70 % según el tipo de daño producido para superficies similares, así como mantener los mismos tiempos para superficies hasta un 30 % más amplias.
De esta forma, se reducen igualmente los perjuicios a la persona damnificada debido al ruido o el calor y el tiempo de espera para volver a poder emplear la habitación.
La unidad de control de secado DA 4 Qube, especialmente compacta, está construida para encajar perfectamente en la estructura Qube+ y, con unos pocos movimientos, se puede colocar directamente en la Qube+ y conectarla habiendo asegurado el acople, de forma que no es en absoluto necesario tender un costoso sistema de mangueras intermedias separadoras de agua.
No obstante, los secadores de capas aislantes de adquisición previa como el VX 5 MultiQube también se pueden combinar con la DA 4 Qube en funcionamiento único sin ningún problema gracias a la placa de conexión VX de compra adicional.
Ya no tendrá que renunciar nunca al uso de la DA 4 Qube en procesos de secado por presión negativa
Mediante la nueva unidad de control de secado DA 4 Qube protegida por doble sensor, los técnicos de reparación de daños producidos por el agua tienen por fin a su disposición grandes ventajas derivadas de una tecnología bien concebida de regulación y control para el proceso de secado de capa aislante. Estas mejoras ya se emplean desde hace tiempo de forma habitual en otros ámbitos como la maquinaria, las instalaciones industriales o los sistemas de accionamiento para obtener una mayor eficiencia.
La nueva DA 4 Qube resulta en un perfeccionamiento de las exitosas unidades previas de la serie DA, las cuales se convirtieron en sistemas pioneros para el control de la circulación del aire de absorción en los procesos de secado de capa aislante. Por lo tanto, el desarrollo de este nuevo modelo conserva la experiencia y la técnica derivadas de nuestra profunda y amplia labor de investigación, cientos de series de pruebas y su aplicación práctica en labores de saneamiento de daños por agua durante meses.
No lo piense más: saque el máximo provecho a la depurada eficiencia de la DA 4 Qube para sus labores empresariales y compruebe por sí mismo las increíbles ventajas que implica disponer de un «secado normalizado» intensivo.
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El principio de funcionamiento de la unidad de control de secado DA 4 Qube
Gráfico detallado del ciclo de secado con sensor de protección
Representación gráfica de un secado de capa aislante por presión negativa utilizando la DA 4 Qube
La DA 4 Qube simplemente se conecta y acopla al Qube+, a continuación se instala el sensor de humedad del aire del proceso en el Qube+ (1) y, finalmente, se coloca el sensor de humedad de aire ambiental en la habitación en caso necesario o se deja en el soporte para sensor si no se va a utilizar (2).
Durante el primer ciclo de conmutación, el primer paso consiste en abrir completamente todos los canales de absorción para comprobar la instalación y emitir valores de medición de referencia. Este estado inicial se corresponde con un secado por presión negativa al estilo «clásico», sin adaptador DA 4 Qube.
Posteriormente, el secado pasa a la fase de «secado activo» y el proceso se acelera siguiendo los Intervalos Efidry de control dinámico, tal y como se muestra en los siguientes gráficos.
1. Intervalo Efidry, Ciclo de distribución 2
Durante el segundo ciclo de conmutación del primer intervalo, los valores de medición de humedad quedan registrados de manera individual para cada uno de los canales y son transferidos a la lógica del sistema de control de la DA 4.
1. Intervalo Efidry, Ciclo de distribución 3
Tomando como base los valores de humedad emitidos, el sistema de control automático de la DA 4 Qube canaliza, durante un tiempo previamente calculado, la potencia de aspiración principal de la instalación de secado de capa aislante hacia la zona de secado que presente el mayor valor de humedad.
2. Intervalo Efidry (y otros)
Para el segundo y los sucesivos intervalos, el sistema de control del sensor de la DA 4 Qube calcula constantemente el estado de humidificación de las zonas de secado y adapta de la mejor manera posible los tiempos de actividad de los canales de absorción a los resultados. Así, la potencia de absorción principal se canaliza de forma automática siempre hacia las zonas más húmedas. Esta gestión del caudal de aire de absorción basada en el uso de un sensor garantiza un secado notablemente más rápido y equitativo de todas las áreas humedecidas.
Intervalo final Efidry
Una vez que el sistema de control del sensor Efidry registra un grado de secado óptimo y homogéneo para todas las áreas vigiladas, desactiva el proceso de ciclos automáticamente y pone los canales de absorción en funcionamiento a un flujo de aire del 100 % para llevar a cabo el secado final. La calidad está asegurada gracias a este secado final: comparando el aire ambiental con el aire del proceso, la DA 4 Qube vuelve a activar el modo «secado activo» de forma automática si se registra un nuevo aumento de la humedad.
Representación gráfica de un secado de capa aislante por presión negativa sin utilizar la DA 4 Qube
En los secados por presión negativa convencionales sin unidad de control de secado, los canales de absorción se encuentran permanentemente abiertos. En este tipo de procesos, la elevada contrapresión existente en las capas aislantes fuertemente humedecidas hace que, en proporción, las áreas que ya se encuentren totalmente secas reciban un caudal de aire de secado demasiado elevado y las que aún están humedecidas un caudal reducido. Todo esto implica un tiempo de secado más largo de lo necesario.
La DA 4 Qube convierte el «riesgo del secado» en un proyecto con una duración determinada, fiable y sencillo de calcular
Mediante la unidad de control de secado DA 4 Qube protegida por sensor no sólo conseguirá reducir de forma significativa los tiempos de secado y los costes energéticos (en valores de entre un 30 y un 70 % según el tipo de daño ocasionado), los perjuicios a la persona damnificada debido al ruido o el calor y el tiempo de espera para volver a poder emplear la habitación. Además, la DA 4 permite llevar a cabo un «secado intensivo estandarizado» para el cual se puede pronosticar una hora de finalización del proceso.
Así, podrá olvidarse de los costes derivados de los viajes justificados en el «voy a comprobar por si acaso...»: ¡el «riesgo del secado» desaparece para dejar paso a un proyecto con una duración determinada, fiable y sencillo de calcular!
Ventajas en la práctica:
- Calidad profesional «Made in Germany»: producto original de Trotec
- Según cada reparación de daños, los tiempos de secado y los costes energéticos se reducen en valores de entre un 30 y un 70 %.
- Para superficies del mismo tamaño se logra un secado efectivo invirtiendo menos tiempo y dinero y, para superficies hasta un 30 % más amplias, no es necesario modificar el equipamiento ni incrementar la duración del proceso.
- Perfectamente adaptada a la estructura de Qube+ y, a la vez, combinable con otros secadores de capa aislante de adquisición previa
- Se consigue un secado de capa aislante por zonas aún más uniforme en mucho menos tiempo y evitando la concentración de humedad
- Memoria USB integrada como memoria de datos accesible para registrar el transcurso del secado.
- Gracias al módem integrado para recuperación de datos podrá dejar atrás los «viajes para comprobar las mediciones por si acaso...»
- Pantalla iluminada de varias líneas con mensajes de estado de «texto claro»
- Sistema de control automático Efidry desarrollado específicamente para el secado de capas aislante y provisto de ciclos de secado protegidos por sensor
- Sistema de control activo para tres zonas de secado independientes, fácilmente ampliable mediante un subdistribuidor
- Con este sistema de control por sensores, la DA 4 Qube funciona siempre de forma completamente automática y con la máxima eficiencia posible sin que sea necesario adaptar los tiempos de actividad manualmente.
- El manejo más sencillo: ¡conectar las mangueras y los sensores de humedad Efidry, encender y listo!
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Datos técnicos
| Datos técnicos | ||
|---|---|---|
| información general | ||
| número de artículo | 6.100.000.034 | |
| racores para mangueras | ||
| número | racores para mangueras | 3 | |
| diámetro [mm] | 38 | |
| valores eléctricos | ||
| Tensión de conexión | 230 V, 50 Hz | |
| Conexión eléctrica | ||
| conector | CEE 7/7 | |
| carcasa | ||
| modelo de metal | ||
| medidas | ||
| longitud (sin embalaje) [mm] | 210 | |
| Ancho (sin embalaje) [mm] | 435 | |
| Altura (sin embalaje) [mm] | 265 | |
| peso | ||
| (sin embalaje) [kg] | 7,8 | |
| Instalaciones, características y funciones | ||
|---|---|---|
| sensores | ||
| sensor del aire del proceso | ||
| sensor del aire en espacios cerrados | ||
| magnitudes de medición determinables para el sensor del aire en espacios cerrados | ||
| humedad relativa del aire [% h.r.] | ||
| Temperatura [°C] | ||
| magnitudes de medición determinables para el sensor del aire de proceso | ||
| humedad relativa del aire [% h.r.] | ||
| Temperatura [°C] | ||
| control | ||
| microcontrolador programable | ||
| unidad de control programable | ||
| telemetría | ||
| se proporciona un módem GSM | ||
| se proporciona la antena | ||
| memoria USB | ||
| tarjeta SIM | ||
| tarifa plana para el archivo de datos | ||
| pantalla gráfica | ||
| predeterminado | ||
| indicador de la relación de mezcla aire ambiental y aire del proceso [ g H2O / kg aire] | ||
| líneas | 3 | |
| para la utilización de los accesorios necesarios | ||
| distribuidor de cuatro tomas (ver accesorios) | ||
| software de evaluación | ||
| MultiMeasure Studio Standard | ||
| MultiMeasure Studio Professional | ||
| portal web | ||
Equipamiento de serie
disponibles de manera opcional
no disponible